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洁净板到底如何洁净的?

洁净板,是绿色医院建设的优质产品,在医院的手术室、走廊通道、配药间、候诊大厅、注射室等常用,具有明显的优势。其中,洁净板的洁净性能成为了医院装饰的最主要特性。那么洁净板的洁净特性是如何实现的呢?
    1、UV工艺,保证洁净板的洁净性能。
DPX洁净板
    洁净板利用UV工艺技术制作,UV工艺能让涂层瞬间干固,且涂层致密无孔,附着力强,化学性能稳定。
    洁净板致密的涂层,让灰尘、污迹、污染物只能停留在材料表面,无法渗入。所以,简单的清理,便能够保持材料的洁净性。
     洁净板涂层坚硬,耐磨性能好。在一般的摩擦情况下,洁净板表面不起尘,从材料本身的角度保持洁净性。并且在洗涤摩擦的过程中,涂层不受破坏,不受任何的影响。
     UV工艺下的洁净板,色彩涂层的表面,再制作一层保护漆,具有耐化学药品腐蚀性能。在装饰应用中,洁净板经常与针剂、药水等酸碱性物质接触,洁净板的防酸碱能力有效阻止了腐蚀,洁净性能也得以保证。
     2、原材料的选择上,实现洁净板的洁净特性。
     洁净板采用油漆作为涂层原料,油漆品质的优劣,对于洁净板的性能起到至关重要的作用。以高性能的UV漆做为原材料,配合专业的UV工艺技术,才能实现洁净板的洁净特性。

     3、洁净板设计生产工艺上,保证了产品特性。
洁净板的制作工艺极其复杂,除了要求材料的洁净性能外,还要求涂层的附着力,表面的平整度,色彩的均匀性,涂层耐刻划能力等诸多因素。洁净板从设计上,对涂层要求多重工艺的制作,保证产品的品质。
     1、选材——2、首次砂光——3、除尘——4、背漆封闭——5、渗透底漆——6、腻子封闭——7、封闭底漆——8、二次砂光——9、UV白底——10、三次砂光——11、附着底——12、第一层UV色漆——13、第二层UV色漆——14、第三层UV色漆——15、保护面漆——16、成品

     洁净板的洁净性能,是材料在医院领域广泛应用的关键。从设计、生产、工艺等多方面入手,洁净板的洁净性能得以持续有效实现。